第3章:机械加工厂-《铸工先锋》


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    余料是可以利用的。如果刚开始进行制造设计的时候,就分配安排,那么可以从提高利用率的角度出发,把一块毛坯用于设计多种不同的零件。

    陶得材问:“什么是零件,构件,机器?”

    孙实记说:“零件指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程百中的基本单元。例如螺丝钉,垫片等。构件是系统中实际存在的可更换部分,它实现特定的功能,符合一套接口标准并实现一组接口。例如曲柄、底座等。部件是机械的一部分,由若干装配在一起的零件所组成。例如变速箱、发动机等。”

    例如有3个毛坯,1最大,2其次,3最小。ABC是大零件,DE是小零件,第1个毛坯设计零件ADE,        第2个毛坯设计零件BDE,        第3个毛坯设计零件CDE。这样利用了余料。

    进一步看,第1个毛坯设计零件AD和1个E,        第2个毛坯设计零件BD和2个E,        第3个毛坯设计零件CD和3个E。不同的毛坯设计出的零件个数不同。

    再进一步看,第1个毛坯设计零件A,1个D和1个E,        第2个毛坯设计零件B,2个D和2个E,        第3个毛坯设计零件C,3个D和3个E。不同的毛坯设计出的不同的零件个数不同。

    陶得材点点头,说明他们还是很有想法,有创造力。

    陶得材说:“机械加工热处理有哪些方式,我们这有对应的设备。”

    吴田说:“普通热处理,表面热处理,化学热处理等。”

    普通热处理:(1)退火:加热、保温、随炉冷却.        一般安排在锻造、铸造之后,粗切削加工之前,以消除前一工序产生的某些缺陷,为后续工序做好组织准备。(2)正火:加热、保温、空气冷却.退火和正火为预备热处理,可以改善切削性能。(3)淬火:加热,保温,水、油或盐水冷却。目的:提高零件的硬度和耐磨性,强化材料。但淬火后,出现内应力,材料变脆,须回火。(4)回火:消除内应力,稳定组织,调整性能,达到设计图纸要求的硬度。

    表面热处理:仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分的热处理工艺。目的:提高零件的表层的硬度和耐磨性。

    化学热处理:将钢件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入其表面,改变其化学成分和组织,达到改进表面性能、满足技术要求的热处理过程。

    陶得材说:“机械加工热处理是有这些方式,我们这有对应的设备。”

    吴田说:“你这有激光处理设备吗?”

    激光加工是利用能量密度很高的激光束使工件材料熔化、汽化和蒸发而予以去除的高能束加工。
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