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    　　众人闻言都是震惊无比，尤其是徐尔路这个行家更是深以为然——气孔从来都是炸膛的罪魁祸首，没有了气孔为害，成品率必然成倍提高。还有不用打磨炮膛，光是这一步便能节省至少十天时间！

    　　其实铁范铸炮的有点还有很多是苏承羽没说的，例如铁质内范稳定，不容易在浇筑的时候歪斜。还有铁范脱范速度快，在脱范之后炮身还是红热的，像修整炮身不平整之处、钻火门等工序都可以在此时进行，比炮身冷却之后再做轻松数倍。

    　　末了，苏承羽又简单补充了一句，“当然，工艺细节上的问题自有我来解决。”

    　　然后他便开始对徐尔路及工匠们详细讲述了铁范铸炮的流程。

    　　铁范也属于铁制品，自然得先用泥范来浇铸。所以首先要制泥范，跟铸炮的泥范正好相反，等于用泥捏成大炮的样子。

    　　不过比起铸炮，铸铁范的泥范不必太担心气孔问题，毕竟不会承受太大压力，所以其泥范制作起来轻松许多。

    　　为了方便脱范方便，铁范并不能铸成整个大炮的尺寸，而是分成几段。两千斤炮分四段便可。每段又分为左右两瓣。

    　　铸炮时将每一段的两瓣扣在一起，然后将所有分段摞起来，外层用铁箍上下左右扎紧即可。

    　　立刻便有工匠提出疑问，“万一这浇铸的铜水和铁范烧在了一起怎么办？”

    　　那名家乡用铁范制造农具的工匠笑道：“铸过锄头、铁叉的都知道，铁范内壁是要刷隔层的。村里的铁匠多用细灰、泥沙加水涂在内壁上，然后再用煤灰加水刷一遍。”

    　　苏承羽点头，“正是如此。”其实这铁范内壁的覆层和砂模铸造用的原料相同。后世用来铸造的型砂一般都是极细的沙粒、细粘土加、桐油、碳粉混合而成。不过铸造千斤大炮这么大的部件倒也不必这么精细，用土法就足够了。

    　　待确认制范工匠们都搞清楚了工艺细节，苏承羽便吩咐大家开始制作铸铁范用的泥范。

    　　制作大炮形状的泥范比之前更为简单，现下的制范工艺为了保证整个泥范的均匀，是要将泥范架在一根巨大的木杆上不断转动，利用离心力使各方向均匀。

    　　圆柱形的泥范自然更方便用木杆旋转，不像铸炮用的泥范，还要加很多木件支撑。

    　　这些工匠端的技艺熟练，仅用了一下午工夫便将泥范制好。苏承羽为了加快泥范干燥的过程，还让工匠在泥范外层的原料里加了些石膏。并且为保险起见，他还让工匠们多制了几个泥范备用。
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